可靠度測試服務

可靠度測試服務 (Reliability Test service)

提供完整的可靠度測試服務與測試 方案規劃:

   美國國防部早在五零年代即對於產品可靠度(Reliability)下了定義:「產品在既定的時間內以及特定的工作環境條件下,執行特定性能或功能,並且圓滿成功達成任務的能力或機率」。簡言之,可靠度是指預期產品銷售後可使用的壽命,而可靠度實驗的目的,則在於提供產品適當的加速測試條件(Accelerated Stress Test)以及適當的預估模式(Life Prediction),藉以縮短驗證時程,並獲得有效性與正確性。典型的產品壽命可以浴缸曲線圖(Bathtub Curve)說明,如下:

浴缸曲線圖(資料來源JEDEC 74) 
 圖-1 浴缸曲線圖(資料來源JEDEC 74)

  經歷數十年之發展,目前諸多國家或國際組織,根據不同產品之使用環境與使用條件等,制定許多應用標準,常被引用者有IPC、MIL-STD、JEDEC、IEC、JESD、EIA等。而近年來相當熱門的車用電子規範,如AEC或ISO 16750,採用者亦不少。

  如美國國防度對可靠度之定義,排除生產製造瑕疵(Defect)與變異(Variation)外,影響產品品質與壽命之因子主要有:電力負荷(Electrical Load)、溫度(Temperature)、濕度(Humidity)、壓力(Pressure)、汙染物(Contamination)、機械應力(Mechanical Stress)..等,透過測試驗證過程,可找出產品臨界能力(Criteria),除可作為產品設計參考外,亦可作為產品品質水準等級之應用,甚至轉換成早夭品篩選技術,確保出貨產品的品質保證水準。
  除影響因子外,抽樣樣本數(Sample Size)的考量,影響的是信心水準(Confidence Level)。不同於進料與出貨檢驗採用AQL抽樣方式,可靠度實驗是以拒收水準LTPD (Lot Tolerance Percent Defective)為基礎,考量消費者的冒險率。

  閎康科技以材料分析起家,並於2008年成立可靠度實驗室,並廣邀業界經驗豐富之專業人員加入,迄今,服務對象自上游的元件設計,元件製造商,印刷電路板(PCB),板級(Board Level)測試,至下游的系統產品可靠度驗證等,並包含了電測,環測,機械應力測試等。閎康可靠度實驗室,為確保實驗品質與穩定性,均採用國際知名品牌設備,提供客戶最穩定測試機台與最佳測試環境。

  除不斷的充實實驗室的服務廣度外,閎康科技亦成立上海實驗室,以滿足客戶的需求。為了提供客戶更方便的技術諮詢平台,更建置了整合技術服務(Total Solution)專責人員,提供外部教育訓練,實驗設計與規劃等,扮演全方位可靠度服務。

 
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